Горно-обоготительное оборудование

ООО "Силар" имеет богатый опыт в проектировании и производстве как горно-обогатительных линий и комплексов, так и отдельных компонентов обогатительного производства. На нашими плечами опыт целого научно-производственного института, специализирующего на разработке установок очистки горных пород и термического оборудования.


Для предприятий обогатительного комплекса мы можем предложить следующие установки, которые были разработаны в нашем конструкторском отделе:
Установка термодробления кварцевого сырья.

Применение: при обогащении кварца для измельчения и увеличения выхода кварцевой крупки. Уменьшение прочности кварца прочности кварца происходит за счет резкой смены температур (термоудара) и α-β перехода кварца при 573 °С.

Преимущества: Механизирована выгрузка кварцевого сырья из ванны охлаждения.

Описание установки:
Установка термодробления состоит из печи нагрева и ванны охлаждения. Печь нагрева – проходная, вращающаяся. Муфель из кварцевой трубы. Нагрев электрический, регулируемый. Максимальная температура нагрева 1000 °С. Угол наклона и скорость вращения трубы – регулируемые. Быстрое охлаждение нагретого кварца происходит в ванне с проточной водой. Температура воды на входе ванну не выше 25 °С. Материал ванны – нержавеющая сталь. Охлажденный кварц непрерывно удаляется из ванны транспортёром, имеющим горизонтальный и наклонный участки. Крупность исходного кварца, загружаемого на термодробления, не более 60мм. Крупность кусков кварца после термодробления не более 20 мм. Материал оборудования не загрязняет кварц.
Установка высокотемпературной обработки кварцевого сырья с охладителем.

Применение: для проведения процессов высокотемпературной обработки кварцевого сырья с последующим охлаждением в охладителе.

Преимущества: Обработка при температуре 1200 °С с целью открытия газо-жидких включений, кислородного обжига, хлорирования кварцевого сырья.

Описание установки:
Основные узлы установки
- загрузочный бункер
- барабан реактора (кварцевая труба ø152 мм, L=2000мм)
- перегрузочная камера
- барабан охладителя (кварцевая труба ø152 мм, L=2000мм)
- камера выгрузки
- система управления, включая силовой блок, блок управления, газовый пульт.

Сухое кварцевое сырьё загружается в загрузочный бункер при закрытом затворе. Затвор позволяет регулировать количество сырья, поступающего в барабан реактора. Температура в рабочем пространстве печи нагрева 1200°С. Нагрев регулируемый. Скорость вращения реактора задаётся с пульта управления. Технологический газ подаётся в реактор через кварцевую трубку в верхней части перегрузочной камеры. На концах барабана реактора устанавливаются устройства герметизации газа в окружающее пространство. В перегрузочной камере осуществляется перегрузка обработанного кварцевого сырья из вращающегося барабана реактора во вращающийся барабан охладителя. В нижнем отсеке перегрузочной камеры установлена весоизмерительная система (песковый затвор) с датчиком уровня. Через камеру выгрузки кварцевое сырьё из барабана охладителя попадает в приёмную тару. На выходе температура кварцевого сырья не превышает 40°С.